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水性涂料进入产销“快车道”,“油转水”已到关键期

2017-9-26 10:21:15点击:

      在雾霾治理和环保激励下,传统高污染的油漆正在加速被水性漆等新兴涂料替代。中国化工学会副秘书长、中国水性涂料产业战略联盟副秘书长戴国庆在博览会上接受采访时表示,2016年全国规模以上涂料企业产量1899.78万吨,同比增长7.2%;而水漆产销两旺,实现了100%增长。今年上半年,涂料行业在建、投产及计划建设项目中,水漆占比高达70%。

      很多人都不知道,随处可见的油漆也是引发雾霾的因素之一。由于油漆使用需要添加有机溶剂,其释放的大量挥发性有机物,与汽车尾气、工业废气等一起,最终形成臭氧和PM2.5污染。而水漆仅加水就可以稀释,产生的挥发性有机物不到油漆的1/10。

    “水性化是涂料涂装产业向绿色环保转型的重要手段。”戴国庆在当天召开的首届水漆博览会上表示,近年环保力度不断加大,我国已通过加征油漆消费税、制定涂料下游重点行业大气污染物排放标准等一系列举措,加快推动油漆向水漆的转变。

    “目前水漆在钢结构、木质家具、汽车等行业推广使用程度比较高。‘油转水’风潮已开始向涂料上下游产业链条扩展。”中国化工学会下属水漆研究院院长洪定一说,预计5年后,我国水漆市场需求将超过630万吨

       工信部等印发的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》明确要求,到2018年,低(无)挥发性有机物的绿色涂料产品比例达到60%以上。业内人士普遍认为,水漆还有很大推广空间。

     “2016年我国水性涂料使用量约189万吨,仅占整个涂料行业比重不足10%。”洪定一认为,随着水漆性能的提升,过去认为很难替代的石油化工、铁路、船舶等领域的防腐涂料,现在近七成也可用水性涂料替代。

       自环保部等六部委日前联合印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》。《方案》提出,到2020年,建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs污染防治管理体系,实施重点地区、重点行业VOCs污染减排,排放总量下降10%以上。

       戴国庆表示,方案出台后,建筑涂料、木器涂料、胶粘剂以及工业涂装等领域都将迎来全面整治。“油转水”已到关键时期,涂料行业要进一步坚定转型决心,抓住水漆潮流,继续发展。

       国家统计局数据显示,截至2016年末,我国城市化水平为57.4%,与阿根廷、日本等国90%以上的水平相比,仍有不少差距。与美国、英国和加拿大80%左右的水平相比,也有不少路要走。仍将持续的城市化进程,也给国产涂企“油转水”留下了转型空间。

     “中国涂料工业百年影响力人物”、河北科技大学教授耿耀宗在作《涂料工业大国及涂料强国梦》主题演讲时表示,中国是涂料生产大国,但不是涂料强国。中国涂料企业的国际影响力低、国际竞争力低,提倡民族企业并购重组,铸造国际影响力的大企业。

      在接受采访时,耿耀宗还表示:中国涂料行业水性化还有很长的路要走,高端的水性涂料技术人员紧缺,科研力度还不够,需要有一大批行业专家继续深入研究,特别是水性涂料树脂的研究。 

      上世纪90年代以来,近三十年的城市化历程,让我国涂企得以充分发展,形成了今天的百舸争流之势。2016年,我国涂料产量达1899.78万吨,排名世界第一。然而,高VOCs排放并含有大量毒物质的油漆,仍占据着绝对市场份额,水漆占比不足百分之十,严重影响大气环境和人体健康。这也促使我国“油转水”政策不断加码。

     “油转水”给国产涂企、外资涂企都带来了转型的巨大挑战。随着“油转水”大力推进,较早进行产业布局的国产水性涂企,或将顺势而上,迎来一个新的爆发期,打破“油漆”一统江湖的业态。

来源:涂界